多槽式超聲波清洗機：
多槽式超聲波清洗機采用市水、純水、堿性或弱酸性，水基溶劑作清洗劑，多與噴淋、噴流、熱浸、鼓泡等清洗方式組合，配以合適的產品干燥方式，組成半自動超聲波清洗生產線。特別適用于小批量的電子線路板、電子零件、鐘表零件、五金沖壓零件、金屬機加件、珠寶首飾、眼鏡架、玻璃器皿、半導體硅片等的清洗。具有工藝獨特，針對性強，結構簡潔，使用方便等特點，且設備造價低，投資少，又能滿足不同產品的特殊清洗要求。

特點：
1、SUS316L高級不銹鋼清洗槽
2、SUS304高級不銹鋼冷凝管
3、原裝日本進口高效能BLT超聲波換能器
4、可調式LED顯示溫度控制系統 
5、內置式安全發熱系統
6、開放式不銹鋼水份分離器及吸水器
7、冷凝安全系統
8、液位安全系統（蒸氣槽及再生槽）
9、內置式全電子超聲波控制系統 
10、可連續長時間操作
11、安全及操作簡便 
12、可按客戶要求設計及制造


工作原理：
多槽超聲波清洗機的工作原理是怎樣的呢？下面就為大家介紹下其工作的主要環節和步驟，多槽式超聲波清洗機如何工作的原理及知識。超聲波清洗機原理主要是將換能器，將功率超聲頻源的聲能，并且要轉換成機械振動，通過清洗槽壁使之將槽子中的清洗液輻射到超聲波。由于受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。
當聲壓或者聲強受到壓力到達一定程度時候，氣泡就會迅速膨脹，然后又突然閉合。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生沖擊波，使氣泡周圍產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性污物而使他們分化于溶液中，蒸汽型空化對污垢的直接反復沖擊。
一方面破壞污物與清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表面進行擦洗，污層一旦有縫可鉆，氣泡立即“鉆入”振動使污層脫落，由于空化作用，兩種液體在界面迅速分散而乳化，當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時，油被乳化、固體粒子自行脫落，超聲在清洗液中傳播時會產生正負交變的聲壓，形成射流，沖擊清洗件，同時由于非線性效應會產生聲流和微聲流，而超聲空化在固體和液體界面會產生高速的微射流，所有這些作用，能夠破壞污物，除去或削弱邊界污層，增加攪拌、擴散作用，加速可溶性污物的溶解，強化化學清洗劑的清洗作用。由此可見，凡是液體能浸到且聲場存在的地方都有清洗作用，其特點適用于表面形狀非常復雜的零件的清洗。尤其是采用這一技術后，可減少化學溶劑的用量，從而大大降低環境污染。